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雞精生產線設備
雞精生產線設備采用整合粉碎、混合、制粒、干燥、冷卻、分篩、加香工段的形式，既功能明確，又能有機結合，統籌運轉。達到工藝流水作業。用于混合粉狀或濕性物料，使不同比例主輔料混合均勻。本機與物料接觸處均采用不銹鋼制造，漿葉與桶身間隙小，混合無死角，攪拌軸兩端設有密封裝置，能防止物料外瀉，料斗采用按鈕點動控制，出料方便。
雞精生產線設備的特點
1、物料受熱均勻，熱交換充分，干燥強度高，比普通干燥機節能30%左右。
2、振動源采用振動電機驅動，運轉平穩，維修方便，噪音低，壽命長。
3、流態化穩定，無死角和吹穿現象。床層開孔形式，及開孔率至關重要。終水份、產量可通過振幅及加料量來控制。
4、可調性好，適應面寬。
5、對物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。明顯優于沸騰床。
6、采用全封閉式的結構，有效地防止了物料與空氣間的交叉污染，作業環境清潔。
雞精生產線的工藝介紹
A 從粉碎工藝起：粉碎—混合—制粒—干燥—篩分—成品
B 從鮮雞起：鮮雞—上味—煮熟—膠體磨—酶解—膠體磨—過濾—噴霧—雞粉—粉碎—混合—制粒—干燥—篩分—成品
雞精生產線優勢體現
1、雞精生產線采用整合粉碎、混合、制粒、干燥、冷卻、分篩、加香工段的形式，既功能明確，又能有機結合，統籌運轉。達到工藝流水作業。
2、該生產線的核心部分：干燥系統。采用分段加熱的方式，預干燥段采用高壓低風量風機，使較濕的雞精顆粒能完全流化；干燥段采用低壓高風量的風機，單位時間內帶走水份多，干燥均勻；冷卻段采用高風量風機，能迅速帶走熱量，降低產品溫度，既達到水分控制的要求，又方便后續包裝工藝。
3、干燥介質循環系統：鼓風機、加熱器、進風管采用不銹鋼制作，避免產品受不潔凈風而被污染的可能。
4、干燥主機的上下床體之間采用快開式結構，改變了傳統結構采用螺栓固定連接的形式，極大地方便系統徹底清洗。
5、鋪料床板的孔型采用組合式結構，前段采用舌形式，使物料能暢通的往前走動而不產生漏料現象；中后段采用直孔，熱風的穿透率更高，干燥過程的熱交換更充分。
6、下床體采用不銹鋼無縫鋼管支撐，床體結構更堅固，使用壽命長。
7、下床體內部采用不銹鋼滿焊無縫鋼管滿焊制作，避免清洗時污水進入保溫層，從而影響產品品質，并且還設有清理口，方便清潔設備。
8、系統還配備了帶吸塵額粉碎機組，高速混合機，物料中傳輸送機組，分篩加香一體機組等。
采用全封閉式的結構，有效的防止了物料與空氣間交叉污染，作業環境清潔
可以根據物料的不同選擇配套的除塵設備
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